（2012年12月30日，上海）2012年10月19日，海隆集團對精益生產(chǎn)試點(diǎn)公司上海海隆石油鉆具有限公司（海隆鉆具）進(jìn)行了第一階段精益生產(chǎn)成果驗收，結果表明海隆鉆具取得了超預期成績(jì)，生產(chǎn)現場(chǎng)管理能力已達到國內領(lǐng)先及國際先進(jìn)水平，這將為海隆集團的進(jìn)一步發(fā)展奠定更加堅實(shí)的生產(chǎn)基礎。
與財務(wù)集中管控、物流集中管控、采購集中管理一起，生產(chǎn)管理精益化是海隆集團今年“管理年”的管理大事之一，集團決定以核心企業(yè)上海海隆石油鉆具有限公司為精益生產(chǎn)的試點(diǎn)單位，探索這一現代最具競爭力的生產(chǎn)組織管理模式。
從今年2月28日起，海隆鉆具為推行第一階段精益生產(chǎn)大力開(kāi)展了三方面的工作，即知識導入和意識改變、價(jià)值流分析及重點(diǎn)問(wèn)題定義、改善實(shí)踐以及現場(chǎng)提升。經(jīng)過(guò)8個(gè)月的時(shí)間，海隆鉆具于10月中旬完成了精益生產(chǎn)第一階段的推進(jìn)任務(wù)，即最基礎的精益5S的前期任務(wù)，并取得了超預期的成果——海隆鉆具廠(chǎng)貌有了根本性的改變、基層管理隊伍的精益意識和技能得到提高、作業(yè)員行為習慣得以改善和素質(zhì)得以提高、團隊合作意識得到歷練和提升，同時(shí)海隆鉆具還營(yíng)造起了學(xué)習型企業(yè)的氛圍。
“海隆鉆具在精益生產(chǎn)第一階段取得了驕人成果，目前生產(chǎn)現場(chǎng)的管理水平在國內市場(chǎng)已處于領(lǐng)先地位，同時(shí)也達到了國際先進(jìn)水平。”海隆集團執行總裁汪濤說(shuō)。 “這一成果也為我們在集團各公司全面推行精益生產(chǎn)樹(shù)立了決心和信心。”他要求各業(yè)務(wù)板塊以板塊為單位，學(xué)習海隆鉆具公司的做法，結合自身特點(diǎn)全面推行精益生產(chǎn)。
驗收和評價(jià)工作會(huì )議之后，集團領(lǐng)導、各板塊及各公司領(lǐng)導、生產(chǎn)管理人員共同參觀(guān)了海隆鉆具的生產(chǎn)現場(chǎng)并進(jìn)行了交流、溝通。
改善前的鉆桿車(chē)間 改善后鉆桿車(chē)間更安全、更整潔了
改善前的熱處理車(chē)間布局不連續 改善后工藝布局連續合理，生產(chǎn)效率提高
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